Mantenimiento en los elementos que conforman una instalación de plomería
Una instalación de plomería debe tener un mantenimiento oportuno para evitar daños irreversibles, sin embargo, esto depende directamente del tipo de materiales con los que se trabaje
El trabajo de plomería requiere de una amplia cantidad de herramientas y equipos para realizar cualquier tarea. Las herramientas son necesarias para trabajar con tuberías, sistemas de calentamiento de agua, conducción de gas, válvulas o hidroneumático; y un sin número de tareas en una edificación. Una de las herramientas de plomería más importantes es la llave –ya sea la Inglesa o Stillson–, siempre será la más fiel compañera de trabajo y, también, un símbolo de este noble oficio, junto con la sopapa o chupón destapa caños. Con la llave, los plomeros proporcionan apalancamiento a través de este dispositivo, tan sencillo como útil, en la jornada de trabajo. No se diga más y pasemos a reseñar siete herramientas básicas del plomero.
Es muy aconsejable elegir herramientas de calidad indiscutible, de una marca confiable, para evitar malas experiencias en un corto plazo. Aunque a veces no lo parezca, el trabajo de plomería resulta complejo y muy difícil en ciertos caos; es ahí cuando contar con las herramientas de trabajo específicas, se vuelve crucial para una instalación segura, oportuna y bien ejecutada. Un ‘trabajo fino’ dirían los maestros plomeros.
El desconocimiento de alguna herramienta específica de plomería puede convertir una tarea simple en una misión imposible.
La capacitación constante, el entrenamiento y estudio de las herramientas, garantizarán que el técnico de plomería se mantenga vigente y con mucho trabajo. Para ello, se deben tener en cuenta las necesidades de cada uno de los componentes:
En las tuberías es recomendable que se revise al menos cada año el estado de su cubierta, así como de la pintura que se haya usado como protección. El técnico debe realizar cada 5 años una prueba de hermeticidad, que por cierto va más allá del sentido del olfato. Cuando se trata de instalaciones comerciales, se acumula grasa, elemento que estimular el fuego. Por esta razón, es necesaria una limpieza cada 6 meses. Para detectar alguna fuga se puede usar agua jabonosa y observar si se forman burbujas, que indicarían la fuga de combustible
En el tratado de las mangueras al ser fabricadas de plástico no pueden estar a la intemperie, ya que pueden verse afectados por la radiación solar, lo cual afecta su vida útil. Hay que verificar que las conexiones estén herméticas. Una buena manera de detectar fugas en el cuerpo de la manguera es usar agua jabonosa y observar si se forman burbujas, que indicarían la fuga de combustible.
Los reguladores de presión son elementos que están sometidos a desgaste continuo de acople y desacople. Nuevamente, la grasa puede afectar la vida útil de estos aparatos, así que será necesaria una limpieza periódica que evite la acumulación de suciedad.
La carátula de los manómetros es el componente más delicado
Los manómetros en caso de fisuras hay que juzgar de inmediato su funcionamiento, ya que una medición incorrecta es muy riesgosa en las instalaciones de gas. Como son elementos de precisión, deben someterse a pruebas constantes, de tal modo que siempre estén en óptimas condiciones. Con estas medidas generales en cada uno de los componentes, se pueden evitar muchas lamentaciones. La prevención ayuda al mejor rendimiento.
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