La importancia del primer en el proceso de cementación
Una soldadura para las tuberías PVC puede ser a través del cementado, esta contibuye a la resistencia y composición quimica de la unión
La preparación antes del cementado es importante ya que de ello depende el tiempo de secado, la calidad del soldado y que la instalación cumpla su función adecuadamente. Para que esto se logre es recomendable utilizar un primer, el cual sirve para ablandar la superficie plástica, que se pueda generar el espacio necesario para que se aloje el cemento y el pegado se lleve acabo adecuadamente. Esto aumentará el costo de la instalación, no sólo por el costo del producto adicional también por el aumento del cemento necesario, ya que habrá un área mayor a rellenar, sin embargo, es lo más recomendable.
Aún así, se puede realizar la instalación sin utilizar este producto y aquí se muestran algunas diferencias en este procedimiento:
Con primer:
- La tubería debe estar limpia y seca antes de aplicar el producto.
- Se debe raspar la superficie para que el primer tenga mejor posibilidad de acción.
- Es recomendable aplicar dos capas sin exceso, ya que el efecto no será el mismo.
- Una vez que esté ablandado (semilíquido) el producto se debe aplicar inmediatamente el cemento uniendo ambas partes.
La soldadura con cemento disolvente es un procedimiento de instalación rápido y seguro que se recomienda para tuberías y conexiones
Sin primer:
- Se limpia la tubería y se hace la unión de las partes.
- Se coloca el cemento e inmediatamente después con un cuchillo o material filoso se raspa para que este penetre
- En caso de no lograr la penetración, se debe retirar un poco de material, raspar más y aplicar de nuevo el cemento. Esto debe ser rápido, sobre todo si el tiempo de secado es rápido.
Las dificultades de soldado del cemento PVC son diversas, en razones y situaciones, entre las más comunes se encuentra la elección fallida del solvente de acuerdo con las características del PVC, el desconocimiento de su adecuada aplicación, defectos en el producto (que la fórmula no esté adecuadamente aplicada), guardado deficiente (cuando no se almacena en condiciones óptimas y se afecta el producto) y el tiempo de vida del producto que se encuentra en las especificaciones.
El tiempo y la temperatura también son factores importantes para el pegado
Entre los cementos más comerciales, a mayor temperatura el secado es más rápido; en ambientes fríos el tiempo especificado por cada marca puede variar desde segundos hasta minutos, por lo cual es importante consultar la temperatura promedio que se está tomando en cuenta y sacar la variación. Esto se puede hacer con una regla de 3, por ejemplo, si la temperatura ideal es de 27ºC y el tiempo de secado es de 2 a 3 minutos, si la temperatura real es de 32ºC, el tiempo estimado de secado será de 2.5 a 3.5 min.
32 x2/27=2.37 min. (los grados centígrados) (los minutos de secado) (grados centígrados ideales).
En cuanto al procedimiento mismo, podemos aconsejar una manera controlada de aplicar el adhesivo.
RECOMENDACIONES SEGUN EL CLIMA
Si es frio:
- Asegúrese de que el material se encuentre en un lugar templado y que sigan líquidos al momento de usarlos.
- Caliente previamente el material antes de llevar a acabo el pegado.
- Utilice el primer más agresivo que tenga disponible para ese material para reblandecerlo antes del cementado.
- Utilice una manta caliente para reducir los tiempos de secado.
- Deje fraguar por más tiempo el material
Si es cálido:
- Mantener los bordes de la tuberia en un lugar sombreado.
- Conservar los productos en un lugar seco, con ventilación y sombreado.
- Enfriar las superficies antes de realizar el soldado.
- Realice el trabajo en las horas más frescas del dia.
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