TERMOFUSIÓN Y PRENSADO SIN FLAMA NI SOPLETE
Las conexiones sin flama están transformando la instalación hidráulica. Termofusión y prensado permiten trabajar con mayor rapidez, pero exigen técnica y herramientas adecuadas.
La instalación hidráulica ha incorporado nuevos métodos de conexión que modifican la manera en que se trabaja en obra. Entre ellos destacan la termofusión del PPR y el prensado mecánico del PEX, sistemas que permiten realizar uniones sin recurrir a flama abierta.
El cambio no consiste únicamente en sustituir una herramienta por otra. También implica adoptar procedimientos diferentes y dominar nuevos parámetros de instalación.
Para el profesional, conocer estas tecnologías significa ampliar las soluciones que puede ofrecer y trabajar en proyectos donde el uso de soplete puede representar una limitación.
EL PPR SE FUNDE PARA UNIRSE
En las tuberías de PPR, la conexión se realiza mediante termofusión. El calor permite llevar el material hasta las condiciones necesarias para que las superficies se fusionen y formen una unión continua.
Sin flama no significa sin técnica: las conexiones modernas también requieren precisión, temperatura y tiempos correctos.
El proceso requiere controlar aspectos como el tiempo de calentamiento, la temperatura y la correcta alineación de las piezas.
No basta con calentar y unir. La técnica es determinante para conseguir una conexión adecuada.
EL PEX SE CONECTA POR PRENSADO
El PEX utiliza sistemas de conexión mediante prensado mecánico. En lugar de utilizar calor para fusionar el material, la herramienta realiza la unión mecánicamente mediante el accesorio correspondiente.
Esta característica elimina la necesidad de utilizar fuego durante el proceso y permite realizar instalaciones en espacios donde trabajar con un soplete puede resultar poco conveniente.
La ventaja, sin embargo, viene acompañada de una nueva exigencia: utilizar correctamente la herramienta y seguir el procedimiento indicado para conseguir una unión confiable.
MENOS FLAMA, MÁS CONTROL
Trabajar sin flama abierta puede reducir riesgos relacionados con incendios durante determinadas instalaciones, además de facilitar trabajos en espacios donde existen materiales sensibles al calor.
También puede contribuir a agilizar determinados procesos de instalación.
Pero la tecnología no elimina la responsabilidad del instalador. Una conexión mal ejecutada puede presentar problemas independientemente del sistema utilizado.
Las conexiones sin flama reducen el uso de fuego, pero exigen precisión y dominio de nuevas herramientas.
Por eso, el profesional debe conocer las características de cada material y dominar las herramientas correspondientes.
EL NUEVO OFICIO EXIGE NUEVAS HABILIDADES
La evolución de las conexiones hidráulicas también modifica las habilidades que necesita el plomero.
Ya no se trata solamente de dominar el soplete. El profesional debe conocer los tiempos de termofusión, trabajar con la temperatura adecuada y utilizar herramientas de prensado correctamente.
Además, las herramientas deben encontrarse en condiciones apropiadas y, cuando corresponda, mantenerse calibradas para garantizar un proceso consistente.
La ventaja competitiva está en dominar diferentes sistemas y saber cuándo utilizar cada uno.
REGLA DE CAMPO
Antes de realizar una conexión por termofusión o prensado, verifica el procedimiento del sistema, las condiciones de la herramienta y los tiempos requeridos para obtener una unión correcta.
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